等壁厚螺杆钻具是一种新型螺杆钻具，在普通定向井及中浅井中使用具有明显优势，在深井、大位移井、短半径井应用中显示出比常规螺杆钻具更大的优势。
一、与普通螺杆钻具的区别
1、马达总成常规螺杆钻具：马达的加工工艺是将橡胶浇铸在光滑内壁定子壳体上（如图1），橡胶衬套的内表面是螺旋曲面，与转子相互啮合，利用二者的导程差形成螺旋密封腔来完成能量转换；外表面为圆柱形，粘合于光滑内壁的定子壳体上，这种结构会导致在注胶过程中橡胶在定子壳内出现波峰和波谷，橡胶厚薄相差较大。由于橡胶衬套在硫化过程中会出现波峰、波谷处，则橡胶易老化、掉胶，加之螺杆钻具转子在定子内长时间工作，因此容易出现掉块、撕裂和脱胶现象，导致马达过早失效，缩短了螺杆钻具的使用寿命。
2、等壁厚螺杆钻具：马达定子内表面加工成与转子相配合的螺旋曲面，再在螺旋曲面上硫化橡胶，使橡胶厚度均匀、相等（如图2），与转子配合组成等壁厚马达。等壁厚马达不但增强了橡胶在定子壳内表面的耐冲击和抗变形能力，而且定子内表面的等壁厚橡胶在硫化过程中不会出现橡胶老化、掉胶等问题，使橡胶硫化效果达到最佳，保证了螺杆钻具马达的使用寿命。由于定子内橡胶在使用条件变化时变形量小，可以增加与转子的配合量，从而提高每级马达的压降，在同样压降的情况下可缩短马达尺寸，进一步提高螺杆钻具的造斜率。
二、 整机性能的区别
在相同级数、相同线形、相同腔室和相同的定转子配合以及相同的定子长度172等壁厚螺杆钻具和172常规螺杆钻具性能曲线（如图5）所示：沿着2400L/min流量线从下向上，可以在0.8Mpa压降下找到相同的输出功率。两种螺杆钻具在230r/min时扭矩大1100 N.m。增加载荷及压降，等壁厚螺杆钻具的出众性能特征变得很明显了。在2400L/min和4Mpa压降下，常规螺杆钻具的转速下降至175r/min，扭矩是4700 N.m；等壁厚螺杆钻具转速为205 r/min，产生5350 N.m扭矩。在同样的工作点等壁厚螺杆钻具由于提高了容积效率而转得更快，并且由于提高了机械效率而产生更过的扭矩。在同样的输入功率下，等壁厚定子螺杆钻具比常规螺杆钻具有更多的输出功率。
