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ZHUORUI卓锐石油机械
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液压拆装架

卓锐液压拆装架(Hydraulic Breakout Unit)用于螺杆钻具和井下工具的上扣、卸扣与维修拆装,也称液压卸扣机。主扭矩机构负责紧固和松扣,独立旋扣机构完成多圈旋合或旋出,工件支撑与可选推拉机构按工具范围配置。

160,000 ft-lb系列最大上扣扭矩
199,000 ft-lb系列最大卸扣扭矩
4参考型号
扭矩与旋扣功能针对工件的夹持配置支撑与轴向装拆
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设备概述

井下工具维修中的上扣与卸扣

钳头夹住螺纹总成的两个部件,由主扭矩机构施加上扣或卸扣扭矩。连接松开后的多圈旋出由独立旋扣机构完成。主扭矩和旋扣机构各有额定值,选型时需要分别核对。

卓锐液压拆装架可用于井下工具维修、螺杆钻具维护和重复拆装。有些作业还需要轴向支撑,或使用推拉机构处理转子与定子。请提供工具图纸及维修顺序,以便同时核对扭矩、夹持位置和搬运要求。

设备在卓锐德州平原工厂制造。德州卓锐石油机械有限公司成立于 2011 年,订货时确认拆装架、工装和搬运配置,以及交付文件和支持范围。

拧扣机与拆装架的区别

两者都能上扣和卸扣。区别在于驱动方式、测量内容及工具处理配置,不能只按名称判断用途。

两类螺纹拆装设备的工作区别
比较项全旋转拧扣机液压拆装架
旋转与扭矩机构动力钳头在扭矩作用下连续旋转 360°。主扭矩机构与独立旋扣机构分别承担紧固、松扣和多圈旋合。
速度含义参考工作转速 0.5-6 rpm,用于受控上扣。旋扣转速最高 100 rpm;该转速不代表主机在最大卸扣扭矩下的速度。
作业记录扭矩-转角曲线;配套版本提供台肩及肩后转角分析。目标与实际扭矩、扭矩-时间曲线及逐连接汇总。
常见用途套管、油管、接箍及需要扭矩转角验收的连接。螺杆钻具、井下工具的拆解、检修与重新装配。
设备规格参数

DZZR 液压拆装架型号与扭矩对比

比较 DZZR 系列时,请分别查看上扣、卸扣和旋扣扭矩,再将动力钳、背钳尺寸与工具两端的可夹持位置对照。

DZZR 型号对比

选择型号,将其加入询价需求。

左右滑动表格,查看完整参数 →

型号动力钳 / 背钳 · in油缸数上扣 · ft-lb卸扣 · ft-lb旋扣 · ft-lb
DZZR-V351010 / 104130,000130,0002,950
DZZR-V3515A15 / 156155,000175,0003,300
DZZR-V3515C18 / 156160,000175,0004,000
DZZR-V351818 / 186160,000199,0004,000

动力钳和背钳数值是标称尺寸上限,并非完整夹持范围。所选钳牙还需满足最小直径和有效夹持长度。每个扭矩数值只对应其所在列标明的工况。

液压系统与可选推拉机构

项目已发布配置
最高旋扣速度100 r/min
工作 / 最大压力20 / 30 MPa
液压油箱容积600 L
底座长度6,000 mm;可配置
动力钳与背钳间距4,000 mm;可配置
轴向推拉行程1,500 mm;可配置
最大推力 / 拉力320 / 260 kN
操作界面15 in 触摸屏

下表是已发布的一套液压及工件处理配置,并非所有 DZZR 型号的标准配置。推拉需求和安装布局需在报价中确认。旋扣最高转速与最大旋扣扭矩也是分别列出的额定值。

技术数据参考: Galip 设备技术资料. 核对日期:2026 年 9 月 12 日。

结构与功能

主扭矩、旋扣与工具支撑

松扣扭矩与旋扣能力

松开紧固接头和旋出已松动的螺纹是两个阶段。前者需要核对主机卸扣能力,后者需要核对旋扣机构的扭矩与转速。不能用旋扣扭矩代替卸扣扭矩。

动力钳与背钳夹持位置

钳牙要适应两端夹持点的直径、接触长度和表面。台肩及外径变化可能限制钳头位置,因此需要完整总成图纸,不能只提供一个外径。

工件支撑与轴向推拉

顶升支撑和延长梁用于承托床身上的工具。维修转子或定子需要轴向移动时,推拉机构的行程和作用力必须符合该部件的要求。

扭矩显示与维修记录

扭矩显示用于核对目标值、实时值与峰值,维修报告按连接记录目标和实际扭矩,并保留扭矩-时间曲线。报告中的时间轴不是转数轴。

技术要点

工具尺寸与设备要求

用以下项目核对拟采购的配置。报价中应明确拆装架的额定能力、测量仪表和工件搬运选项。

技术参数及其选型意义
参数选型说明
工作原理液压夹持并施加扭矩,通过旋扣机构完成螺纹旋合或旋出。
连接工况分别注明所需上扣扭矩与预期卸扣扭矩。
旋扣选型旋扣转速、旋扣扭矩与主扭矩机构分别确认。
夹持尺寸分别核对两侧钳头与工件外径、有效夹持长度的匹配情况。
轴向装拆推拉行程、推力与拉力属于不同配置参数。
测量单位扭矩采用 N·m 或 ft-lb,轴向力采用 kN,行程采用 mm。
车间流程

安排工具装配与拆解作业

  1. 01

    确认维修任务

    列出需要打开或装配的接头、工具状态和尺寸,按批准的维修规程确定本次作业。

  2. 02

    核对夹持与支撑

    钳牙和支撑需适合可用夹持区域、工具长度,以及每个连接处需要的操作空间。

  3. 03

    按顺序加载扭矩与旋扣

    操作人员按工具规定的顺序作业,同时观察连接情况和设备所配的扭矩显示。

  4. 04

    保存拆装记录

    复核实测结果,注明所对应的工具和接头。报告与该工具的检查、维修文件一起保存。

以上说明用于安排维修作业。设备设置和验收限值应按批准的设备说明书及工具规程执行。

应用领域

液压拆装架的用途

螺杆钻具维修车间

拆装螺杆钻具连接。涉及转子和定子维修时,需配套所需支撑,并确认是否需要轴向推拉。

井下工具维修

维修工具总成、转换接头及其他螺纹部件,工件需在已确认的夹持和扭矩范围内。

管件及部件维护

处理需要稳定夹持、分阶段加载扭矩并保留拆装记录的螺纹管件。

控制与维修记录

拆装架扭矩显示与作业报告

拆装架配有独立的扭矩控制与记录系统。操作人员可查看实时扭矩、峰值扭矩、目标值及作业时间,并填写操作人员、工具名称、型号和连接部位。

下图为卸扣设备资料中的螺杆钻具上扣记录示例。汇总页按连接列出目标扭矩与实际执行扭矩,单个接头页绘制扭矩随时间变化的曲线。这类维修记录与全旋转拧扣机的扭矩转角及台肩分析,测量内容不同。

卸扣设备报告按连接列出目标与实际扭矩,并显示扭矩时间曲线
拆装架上扣作业报告示例Galip 卸扣设备资料中的历史报告示例:左侧为各连接的目标与实际扭矩,右侧为其中一个连接的扭矩-时间曲线。数值仅对应示例作业。
打开报告大图 ↗

按维修规程确认控制配置

订货时请明确扭矩显示、所需停止功能及报告格式。设备交接时,应确认操作人员如何启动、停止和复位每次作业。报告图片不能代替具体型号的控制说明。

拆卸与重新装配应分别记录。上扣目标值不能直接作为已使用接头的卸扣扭矩。如果作业要求测量转数、识别台肩或按特殊扣规程进行扭矩转角验收,请查看全旋转拧扣机的测量配置。

阅读车间记录指南 →
常见问题

液压拆装架选型问答

液压拆装架能否进行上扣?

可以。设备支持装配和拆卸,但上扣、卸扣和旋扣能力不同,需分别核对所选型号的额定值。

什么时候应比较全旋转拧扣机?

如果工作重点是连续旋合和扭矩转角分析,可比较360度全旋转拧扣机。如果拆解维修、短夹持段和轴向工件处理占比更大,则应重点检查拆装架的夹持与搬运布置。

拆装架报告和扭矩转角报告相同吗?

不同。此处的拆装架报告记录目标与实际扭矩,曲线横轴为时间。它不提供转数或台肩识别数据。需要按扭矩转角曲线验收连接时,应选择相应的全旋转拧扣机测量配置。

提供哪些信息有助于准确报价?

请提供工具图纸、两端夹持尺寸、所需扭矩工况、部件长度和重量,同时说明推拉作业、可用能源条件及报告要求。

旋扣扭矩为什么低于卸扣扭矩?

主机构用于松开紧固连接,松开后由旋扣机构以另一组扭矩和转速完成多圈旋出。例如 DZZR-V3518 参考表中的卸扣扭矩为 199,000 ft-lb,旋扣扭矩为 4,000 ft-lb。两者承担不同工况,不能互换使用。

能否用于螺杆钻具转子和定子维修?

在确认的能力范围内,设备可以完成螺纹连接装配和拆解。若维修顺序还需要轴向移动,则应另行明确推拉选项、行程和作用力,并按转子、定子的部件图纸核对。

液压拆装架价格由哪些配置决定?

型号、扭矩要求、钳牙、床身及支撑长度、推拉机构和记录系统都会影响报价。请在拆装架询价表列明工具和维修任务,以便区分主机及所需选配件。

设备询价

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